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Innovative Prüf- und Teststände für Kältetechnik: Qualitätssicherung und Entwicklungsoptimierung

Innovative Prüf- und Teststände für Kältetechnik: Qualitätssicherung und Entwicklungsoptimierung

Unsere Prüf- und Teststände für Kältetechnik bieten Ihnen die Möglichkeit, die Leistungsfähigkeit Ihrer Kühlsysteme zu testen, zu optimieren und zu validieren. Wir verstehen die Bedeutung von Qualitätssicherung und Entwicklungsoptimierung in der Kältetechnik und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Leistungen unserer Prüf- und Teststände: Entwicklungsbegleitung: Wir unterstützen Sie von der Konzeptphase bis zur Serienreife bei der Entwicklung und Optimierung Ihrer Kühlsysteme. Leistungstests: Wir führen umfassende Leistungstests durch, um die Effizienz, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit Ihrer Kältetechnik zu überprüfen. Stresstests: Unsere Stresstests simulieren extremste Bedingungen, um die Belastbarkeit Ihrer Kühlsysteme unter realen Betriebsbedingungen zu testen. Validierung von Innovationen: Wir validieren neue Technologien und Innovationen in der Kältetechnik, um deren Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Kundenspezifische Anpassung: Unsere Prüf- und Teststände sind flexibel und können an Ihre spezifischen Anforderungen und Testprotokolle angepasst werden. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker stehen Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Kältetechnik die höchsten Standards in Bezug auf Leistung, Qualität und Zuverlässigkeit erfüllt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Prüf- und Teststände für Kältetechnik zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, die Entwicklung und Qualitätssicherung Ihrer Kühlsysteme zu optimieren.
Kältetrockner der Serie HITN mit hoher Einlasstemperatur

Kältetrockner der Serie HITN mit hoher Einlasstemperatur

TROCKNER - DRUCKLUFT / GEKÜHLTE DRUCKLUFTTROCKNER Hochtemperatur-Luft bis 180°F, 82°C; Der Hankison Trockner der HIT-Serie ist so konstruiert und gebaut, dass er jahrelang zuverlässig läuft
OBERFLÄCHENBEHANDLUNG

OBERFLÄCHENBEHANDLUNG

Profitieren Sie von fast grenzenlosen Möglichkeiten bei der Oberflächenbehandlung. Was technisch möglich ist, das bekommen Sie auch.
Planung und Fertigung

Planung und Fertigung

PRÄZISE PLANUNG, INDIVIDUELLE ERGEBNISSE • Konzeptgestaltung • Budgeterstellung • Material- und Komponentenbeschaffung • Modulfertigung/Vormontage in eigener Produktion • Baustellenmontagen • Inbetriebnahme und Schulungen • Wartungen und Instandsetzungen • Ersatzteillieferungen
UHT-Anlage

UHT-Anlage

UHT-Anlagen mit maximaler Flexibilität für hohe Produktsterilität und Haltbarkeit Ruland plant und baut UHT-Anlagen für die Sterilisation von Flüssigkeiten. Die UHT-Anlagen erhitzen die Produkte innerhalb kurzer Zeit sehr stark und halten die Temperatur für eine definierte, meist sehr kurze Zeit. Ruland baut Anlagen, die sowohl für die UHT- als auch KZE-Erhitzung eingesetzt werden und für unterschiedliche Durchflussleistungen und mehrere Produkte mit unterschiedlichen Viskositäten genutzt werden können.
Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, der die Qualität und Langlebigkeit unserer Teile maßgeblich beeinflusst. Neben der Reinigung durch Entfetten, dem Phosphatieren als Korrosionsschutz und dem Trocknen in einer Durchlaufanlage, spielen verschiedene Arten der Beschichtung eine Rolle bei der Endbehandlung unserer Teile. Die Reinigung durch Entfetten ist ein wichtiger erster Schritt in der Oberflächenbehandlung. Sie entfernt Öle, Fette und andere Verunreinigungen von der Oberfläche der Teile, um eine optimale Haftung der nachfolgenden Beschichtungen zu gewährleisten. Das Phosphatieren dient als Korrosionsschutz und verbessert die Haftung der Beschichtung auf der Oberfläche des Teils. Es ist ein chemischer Prozess, bei dem eine dünne Schicht aus Phosphat auf der Oberfläche des Teils erzeugt wird, die als Barriere gegen Korrosion dient. Das Trocknen in einer Durchlaufanlage ist ein weiterer wichtiger Schritt in der Oberflächenbehandlung. Es sorgt dafür, dass die Teile vollständig trocken sind, bevor sie zur nächsten Stufe der Bearbeitung weitergeleitet werden. Verschiedene Arten der Beschichtung spielen eine entscheidende Rolle bei der Endbehandlung unserer Teile. Sie können sowohl dekorative als auch funktionale Zwecke erfüllen, wie z.B. die Verbesserung der Ästhetik, die Erhöhung der Haltbarkeit oder die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Insgesamt trägt die Oberflächenbehandlung dazu bei, die Qualität und Langlebigkeit unserer Teile zu verbessern und sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
Sonderlösungen

Sonderlösungen

Zusammen mit unseren Kunden entwickeln und realisieren wir kundenspezifische Lösungen. Kühlung von: • Beistellkühler Sonderbau (Gehäuse in Edelstahl) • Kombinierte Kühlsysteme, aktiv passive Kühlung im Hybridbetrieb • Hochleistungsbeamer und Projektoren an Flugplätzen und Bahnhöfen • Anzeigetafeln und Monitore an Flugplätzen und Bahnhöfen • Wechselrichter für Solaranlagen • Verstärkeranlagen im Fußballstadion Stuttgart • Funkanlagen im Bereich der Mobilfunktechnik • Maschinen in der Tabakverarbeitung • Maschinen in der Lebensmittelverarbeitung • Steuerungen von U-Bahn-Schaltschränken • Ladestationen für Elektrobusse • Verkehrsüberwachungssysteme • Eintauchkühler nach Kundenwunsch • Bierkühler für Brauerei • exakte Temperierung von Öl zur Abfüllung in PKW-Motoren • Integrierte Kühltechnik in Schaltanagen • Luftentfeuchtung und Temperierung der Luft für Prozessabläufe in der Automobiltechnik • Wärmetauscher nach Kundenwunsch Kupfer / Edelstahl / Titan … usw • Ausfertigung für den USA-Markt nach UL- und CSA-Vorgaben von Säulen zu Verkehrsüberwachung, die in Wüstenumgebungen eingesetzt werden • Luftentfeuchtung und Temperierung der Luft für Prozessabläufe in der Automobiltechnik • Kleinstkühlungen mit Peltierelementen • und vieles mehr... Ein großer Vorteil für Ritter & bader ist die Tatsache, dass wir in der Lage sind, frei programmierbare Regler selbst zu programmieren und dadurch steuerungstechnisch ausgefallene Anforderungen realisieren können. Des Weiteren haben wir die Möglichkeit, durch unsere eigene Entwicklungs- und Konstruktions-abteilung auf kundenspezifische Anforderungen zu reagieren. Dies betrifft die Gehäuse- und Blechkonstruktionen zum einen und die Auslegung und Konstruktion von Wärmetauscher zum anderen. Unsere Verbindungen zu Herstellern von Wärme Überträgern lassen Sonderkonstruktionen aller Art zu.
Bereiche Energietechnik

Bereiche Energietechnik

Mittelspannungsanlagen Transformatoren & Trafostationen Notstromanlagen USV-Anlagen Gesamtkonzepte für Rechenzentren
Düsentechnologie

Düsentechnologie

Die patentierte Zweiphasendüse besitzt eine innenliegende Mischkammer, in welcher die Flüssigkeit mit Druckluft zerlegt wird. Gleichzeitig strömt die Druckluft in einen Ringkanal parallel zur Mischkammer und bildet beim Austritt einen Luftmantel/Luftglocke. Diese Düsentechnik verhindert ein unerwünschtes Eindringen der Flüssigkeitspartikel in die Umgebungsluft und gibt dem Gemischstrahl gleichzeitig eine stabile Richtung. Ein Vernebeln kann nicht stattfinden.
Forschung und Entwicklung

Forschung und Entwicklung

Ein wichtiger Baustein des J.H.K.-Komplettangebots heißt Forschung und Entwicklung. Forschung und Praxis: Kontinuierlicher Fortschritt Ein wichtiger Baustein des J.H.K.-Komplettangebots heißt Forschung und Entwicklung. Ein Beispiel: Am Institut für Energie- und Verfahrenstechnik (IEV) hat die J.H.K. Anlagenbau und Service GmbH & Co. KG in Zusammenarbeit mit dem TTZ Bremerhaven eine eigene Software entwickelt, um alle für einen optimalen Kesselbau relevanten Daten zu liefern. Dadurch werden Fragen der Kalkulation, des Designs und der Kapazität für das betreffende Projekt zweifelsfrei und zuverlässig beantwortet. Zudem arbeitet das Institut im Auftrag von J.H.K. kontinuierlich an der Weiterentwicklung von Kesseltechnologien und an neuen Fertigungsmethoden. Diese Verbindung von Marktorientierung und Forschung ermöglicht es uns, auf die Veränderungen von Kunden- und Marktanforderungen schon im Vorfeld schnell und präzise zu reagieren. Aktuelle Forschungsprojekte in Bearbeitung • Optimierung von Dampferzeugern • Vollautomatische Kesselspeisewasserpflege • UV-Reaktor zur Ballastwasserbehandlung • Teststand für Ballastwasserreiningungssysteme • Entrußung von Abgasanlagen
Turbolader

Turbolader

Das wichtigste oder „beste Stück“ des Turbomotors ist der Turbolader. Statt „bigger is better“ zielt unsere Entwicklung immer darauf ab, ein breites Leistungsband nutzen zu können. Hierzu gehört sowohl hohes Drehmoment schon bei niedrigen Drehzahlen als auch ein schneller Druckaufbau. Das geht mit Spitzen-Wirkungsgraden, breiten Kennfeldern und vor allem einer abgestimmten Zuordnung der einzelnen Turbolader-Komponenten und der Anpassung auf das spezifische Fahrzeug-Umfeld. Hierfür betreiben wir erheblichen Aufwand, u.a. mit einer eigenen aufwändig entwickelten Berechnungs- und Simulations-Software. Damit kann das interne Zusammenwirken von Verdichter und Turbine optimiert werden. Auch werden verschiedene Motor- und Umgebungsbedingungen simuliert. Anschließend werden die Turbolader im praktischen Motorbetrieb gemessen. Beispiel die Werte des ETG-Spezialladers für den 951 auf Basis des „großen“ K26/8, der locker für über 380 PS ausreicht im Vergleich zum „kleinen“ K26/6, der bei 270 PS ausgereizt ist. Beim Beschleunigen aus niedriger Drehzahl im 3. Gang bringt der „große“ ETG-Lader das Drehmoment von 360 Nm genauso früh wie der „kleine“ K26/6 im getunten Motor. Noch früher ist der Kraftaufbau in Verbindung mit der ETG-Downpipe und -Drucksteuerung (In den Diagrammen als ersichtlich). Auch liegt das Drehmoment bei 2.500 oder 3.000 U/min höher. Sämtliche gemessenen Fremdlader namhafter Hersteller liegen weit dahinter. Grafisch wird der bessere Kraftaufbau durch ETG-Lader und –Umfeld gut vergleichbar. Die lästige Trägheit stellt den fühlbaren Gegensatz zum Kraftaufbau bzw. Ansprechen dar. Für den 951 bieten wir eine gestufte Palette von Turboladern. Diese sind auf Basis K26/6 (220 PS-Modell) Überholung 1:1 – Endleistung 260-270 PS je nach Kat / Abgasanlage Upgrade auf Verdichter vom Turbo S – Leistung ca. 285 PS Upgrade auf gefrästen Verdichter neuester Technologie – 290 PS Top-End-Upgrade mit trägheitsreduziertem Turbinenläufer – 300 PS Gegen Aufpreis können auch K26/6-Lader zum großen K26/8-Lader umgebaut werden. K26/8 (250 PS-Modell) Überholung 1:1 – Endleistung mit Serienumfeld rund 300 PS (EG) Upgrade auf ETG-Spezial-Verdichter mit originaler Optik Upgrade mit trägheitsreduziertem Top-End-Turbinenläufer Sonder-Lader für Rennzwecke 3,0-Liter-Motoren bieten wir je nach Einsatz verschiedene Stufen an: Auf Basis K26/8 – Umbau auf speziellen Läufer und K27-Verdichter – Umbau auf 10er-Turbinengehäuse mit K27-Verdichter auf Basis K27.2 – 11er-Turbine mit optimiertem Läufer und K27-Verdichter © 2022 ETG - Eichner Technik GmbH.
EISPRODUKTION

EISPRODUKTION

Die Produktion erfolgt mit Hilfe modernster Technik und wird ständig gemäß den einschlägigen Hygienevorschriften überwacht. Die Größe und Ausstattung der Produktionsstätte erlaubt neben der Belieferung der hauseigenen Eiscafés auch die Produktion von Speiseeis, das den speziellen Anforderungen des Handels und der Gastronomie entspricht.
Wärmebehandlung

Wärmebehandlung

Sie verlangen höhere mechanische Werte von Ihren Gussteilen? Wir haben eine Lösung dafür! Durch eine nachgeschaltete Wärmebehandlung ist es möglich, mechanische Eigenschaften in verschiedene Richtungen zu verbessern. Automotive:
Verbindungstechnik

Verbindungstechnik

Als Erweiterung unseres Fertigungsspektrums an möglichen Verbindungstechniken verfügen wir über eine CNC gesteuerte Bolzenschweißanlage. Mit Hilfe einer Schweißstromüberwachung wird sichergestellt, dass die Bolzen mittels einer belastbaren Schweißverbindung mit dem Grundwerkstoff verbunden sind. Zudem verfügen wir über eine automatisierte Bolzeneinpressmaschine mit automatischer Bolzenzuführung inklusive Prozessüberwachung. Als weiteres Verfahren haben wir in unserem Maschinenportfolio diverse Punktschweißmaschinen mit welchen beispielsweise Punktschweißmuttern aufgesetzt werden, oder Blechbauteile miteinander verschweißt werden können. Technologische Grenzen: Bolzengröße bis M10 Druckfügen / Toxen von Stahl mit einer Verbundstärke von 1 - 6 mm Punkt- und Buckelschweißen bis 200 kVA
CIP-Anlage

CIP-Anlage

CIP-Reinigungsanlagen für die Lebensmittel-, Getränke, Pharma- und Kosmetikindustrie Cleaning in Place für die Reinigung von Prozessanlagen im geschlossenen System. Ruland bietet CIP-Anlagen in unterschiedlichen Ausführungen: verlorene oder Stapel-Reinigung, modularer oder kompakter Aufbau (Mehrkammertank oder mehrere Tanks), zentrale, dezentrale, mobile CIP-Anlagen und für die Außenaufstellung. Zusätzlich bietet Ruland Anlagen mit einem speziellen Verfahren zum Reinigen und Ausschieben von Rohrleitungen.